Wyślij wiadomość
Wuhan Questt ASIA Technology Co., Ltd.
produkty
Aktualności
Dom >

Chiny Wuhan Questt ASIA Technology Co., Ltd. Company News

Możliwe zagrożenia związane z technologią czyszczenia laserowego

JAKIE RYZYKA ZNAJDUJE SIĘ Z TECHNOLOGIĄ CZYSZCZENIA LASEROWEGO? Chociaż technologia laserowa jest uważana za jedną z bezpieczniejszych metod czyszczenia materiałów metalowych i niemetalowych, istnieją sposoby na naruszenie przepisów bezpieczeństwa i wyrządzenie szkody sobie lub innym osobom.Nigdy nie należy używać laserów czyszczących: Bez okularów ochronnych Bezpośrednio na skórę lub ciało W niekontrolowanym środowisku Bez oznakowania ostrzegającego o trwającym czyszczeniu laserowym W bezpośrednim sąsiedztwie osób niechronionych Na czymkolwiek innym niż zamierzony cel Bez odpowiedniej filtracji powietrza Ponadto czyszczenie produktów niemetalowych — takich jak drewno, papier lub tworzywa sztuczne — powinno odbywać się tylko przy odpowiednich ustawieniach i w wyznaczonej strefie zagrożenia optycznego.Jeśli roztwór czyszczący używa niewłaściwych ustawień, może zapalić Twoje urządzenia.Podobnie jak w przypadku innych elementów wysokiego napięcia, będziesz także potrzebować odpowiedniego szkolenia, aby uniknąć porażenia prądem i poznać inne środki ostrożności związane z elektrycznością.   Maszyna do czyszczenia laserowego JAKIEKOLWIEK TWOJE POTRZEBY,LASEROWI WYSZUKIMA NA TO ROZWIĄZANIE Questt Laser specjalizuje się w know-how i zastosowaniu rozwiązań do czyszczenia laserowego.Oferujemy produkty w zakresie między20oraz1000 watówi zapewniaj szkolenia — w tym procedury bezpieczeństwa laserowego, obsługę sprzętu, konserwację i rozwiązywanie problemów — aby zapewnić pracownikom maksymalne wykorzystanie ich rozwiązań do czyszczenia laserowego.Wyposażyliśmy różne branże i firmy w rozwiązania do czyszczenia laserowego, a setki organizacji ufają naszym najnowocześniejszym rozwiązaniom do czyszczenia laserowego.

2022

03/25

Globalny rynek systemów laserowych wykazuje silny wzrost

Światowy rynek przemysłowych systemów laserowych odnotował w zeszłym roku silny wzrost, pomimo pandemii.Wstępne dane oparte na pierwszych trzech kwartałach pokazują, że osiągnął nowy rekordowy poziom 21,3 mld USD, o 22 proc. więcej niż w 2020 r. Rynek przemysłowych źródeł laserowych również osiągnął nowy rekord w wysokości 5,2 mld USD w 2021 roku. Te odkrycia, uzyskane przez firmę badającą rynek Optech Consulting, zostały udostępnione przez dyrektora generalnego firmy, Arnolda Mayera, podczas niedawnego seminarium dotyczącego rynku laserów i fotoniki, które odbyło się w Photonics West w San Francisco.   „Wzrost ten był napędzany głównie przez główne gałęzie przemysłu końcowego obróbki materiałów laserowych, w tym mikroelektronikę, motoryzację i ogólną obróbkę blach” – powiedział Mayer.Systemy laserowe w Europie.„Zapotrzebowanie na obróbkę laserową wzrosło nawet, ponieważ pandemia zwiększyła sprzedaż sprzętu elektronicznego.Popyt w branży motoryzacyjnej został pobudzony przez przejście na e-mobilność;Zastosowania obejmują tutaj głównie spawanie dużej mocy i cięcie folii.Ponadto w 2021 r. duży popyt na cięcie blach do metalu był duży. Pomimo tego, że zastosowanie ma już od dziesięcioleci, związane z tym technologie wciąż rosną i rozwijają się”.     W tym ostatnim punkcie podzielił się przykładem laserów światłowodowych, które nadal dostarczają więcej mocy przy niższych kosztach.„To otwiera wiele nowych możliwości rynkowych w obróbce blach” – powiedział Mayer.„W przypadku większych partii blachę tradycyjnie tnie się za pomocą pras tłoczących, podczas gdy w przypadku partii o niewielkich rozmiarach coraz częściej stosuje się cięcie laserowe.Jednak teraz to się zmienia, ponieważ cięcie laserowe zwiększa moc i przepustowość oraz staje się niezwykle wydajne”.   Wstępne dane pokazują, że światowy rynek przemysłowych systemów laserowych wykazał 22-procentowy wzrost, do 21,3 mld USD w 2021 r.   W związku z tym cięcie laserowe może teraz konkurować z prasami do tłoczenia i zdobywać udział w rynku w zakresie przetwarzania średnich partii, według Mayera.„To ciągły proces” – zauważył.„W cięciu blach wciąż istnieje wiele dodatkowych możliwości, które można odblokować za pomocą laserów.Dotyczy to również grubych blach, gdzie cięcie laserowe konkuruje z cięciem plazmowym”. Chiny nadal stymulują wzrost rynku Pod względem regionu Chiny odgrywają niezwykłą rolę w stymulowaniu wzrostu rynku systemów laserowych, mając bardzo wysoki udział w globalnej produkcji przemysłowej. „Kraj przyjął obecnie technologię laserową w takim samym stopniu jak Europa i Stany Zjednoczone, co oznacza, że ​​jest zdecydowanie największym rynkiem przemysłowych systemów laserowych” – powiedział Mayer.„Jest to spowodowane w szczególności cięciem blach, które w ostatnich latach wykazało znaczny wzrost w regionie, ale także produkcją mikroelektroniki, której duża część znajduje się obecnie w Chinach”. Lasery stały się technologią umożliwiającą produkcję wielu produktów mikroelektronicznych – na przykład półprzewodników, wyświetlaczy i płytek drukowanych. "Wiele firm elektroniki użytkowej na zachodzie wytwarza swoje produkty w Chinach, podczas gdy coraz więcej lokalnych (chińskich) firm produkuje tam swoje produkty" - wyjaśnia Mayer.„Dzięki temu otworzyło się wiele możliwości dla niektórych zastosowań laserowych – na przykład mikroobróbki z użyciem laserów o krótkich i ultrakrótkich impulsach (USP)”. Udział technologii w globalnym rynku laserów przemysłowych o wartości 5,2 mld USD w 2021 r., na podstawie wstępnych danych     Pandemia jest również czynnikiem przyczyniającym się do wzrostu produkcji elektroniki w Chinach.Według Mayera zwiększony popyt na sprzęt do domowego biura i ogólnie na urządzenia elektroniczne spowodował gwałtowny wzrost sprzedaży.Nastąpiło to po zastoju na rynku w 2019 r., kiedy sprzedaż smartfonów wcześniej spadła. „Naturalne odbicie branży po zastoju, w połączeniu ze zwiększonym popytem podczas pandemii, doprowadziło do gwałtownego wzrostu sprzedaży, co z kolei zapoczątkowało nowy cykl inwestycyjny w zakresie sprzętu do produkcji elektroniki” – zauważył Mayer. Jedną z rzeczy, które zauważył na temat Chin, jest to, że nie konkurują one również w produkcji laserów o wysokiej specyfikacji – nadal pochodzą one głównie z Europy i Stanów Zjednoczonych. „Używając jako przykładu laserów USP i UV, te wyprodukowane w Chinach zwykle prowadzą do kompromisu między wyższą mocą a jakością, podczas gdy w Europie i USA obserwujemy stale rosnącą średnią moc, pojawiają się wysokiej jakości lasery USP i UV” – powiedział. Mayera.„Chińscy producenci laserów bez wątpienia w pewnym momencie nadrobią zaległości, jednak będzie to ciągły proces rozwoju, który zajmie trochę czasu”. Segmenty przyszłego wzrostu i prognozy rynkowe Według Mayera z przeszłych doświadczeń wyciągnięto kilka lekcji. "Jedna lekcja dotyczy tego, gdzie prawdopodobnie pojawią się nowe zastosowania obróbki laserowej" - powiedział.„Dwa główne gałęzie przemysłu końcowego dla laserów przemysłowych to elektronika i przemysł motoryzacyjny.W przeszłości nowe osiągnięcia w tych sektorach miały kluczowe znaczenie dla nowych i rozszerzonych zastosowań laserowych, takich jak e-mobilność, przenośne urządzenia elektroniczne i ich komponenty.Oczekuje się, że będzie to kontynuowane.Na przykład nowe osiągnięcia w wyświetlaczach pojawiają się wielokrotnie i oczekuje się, że nadal będą oferować nowe zastosowania laserowe. „Kolejna lekcja dotyczy tego, jakie typy laserów są potrzebne do nowych zastosowań.Często konkuruje ze sobą kilka typów laserów, a laser wybiera aplikacja, dlatego dostawcy potrzebują portfolio produktów, które będą dobrze przygotowane do obsługi tych nowych zastosowań”. Jeśli chodzi o to, jak rynek systemów laserowych może się rozwijać w przyszłości, Mayer po raz pierwszy zauważył, że w ciągu ostatnich 15 lat rósł on w średnim rocznym tempie 9 procent i że ten trend wzrostowy nie wykazuje nasycenia. Globalne systemy laserowe na rynku obróbki materiałów w porównaniu z globalnym rynkiem obrabiarek     „W ciągu najbliższych pięciu lat spodziewam się utrzymania wysokiego, jednocyfrowego tempa wzrostu rynku” – powiedział.„Istnieje duży potencjał zastosowań we wspomnianych wcześniej głównych gałęziach przemysłu końcowego: motoryzacyjnej, elektronicznej i ogólnej produkcji blach.Ponadto zawsze warto obserwować megatrendy, które mają wpływ na produkcję przemysłową, także w innych branżach”. Utrzymująca się wysoka, jednocyfrowa stopa wzrostu podniosłaby rynek systemów laserowych do wolumenu przekraczającego 30 miliardów dolarów w ciągu pięciu lat, co odpowiada ponad 30 procentom dzisiejszego rynku obrabiarek. „Jednak zawsze dodaję do tej prognozy przypis ostrzegawczy” – zauważył Mayer.„Zapotrzebowanie na przemysłowe systemy laserowe od dawna jest bardzo podatne na wzloty i upadki makroekonomiczne, podobnie jak zapotrzebowanie na obrabiarki lub sprzęt półprzewodnikowy.Na przykład w 2009 r. zapotrzebowanie na przemysłowe systemy laserowe spadło o ponad 40 procent, a powrót rynku na linię długoterminowego wzrostu zajęło kilka lat.Na szczęście od ponad 10 lat nie było porównywalnego spowolnienia, ale nie możemy tego wykluczyć na przyszłość.

2022

03/18

5-etapowy proces pracy czyszczenia laserowego

Czyszczenie laseroweto ekologiczny proces służący do usuwania rdzy, farby, tlenków i innych zanieczyszczeń z powierzchni metalowych.Ze względu na swoją wydajność znajduje coraz więcej zastosowań.Czyszczenie laserowe wymaga pulsacyjnego lasera światłowodowego (zwykle 50 watów lub więcej). Tradycyjne przemysłowe metody czyszczenia są często postrzegane jako nużące (i nie bez powodu).Usuwanie rdzymoże być czasochłonne i pracochłonne.Usuwanie tlenków może obejmować niebezpieczne chemikalia specyficzne dla każdego materiału, który należy usunąć.W niektórych przypadkach usunięcie farby przez piaskowanie może uszkodzić metal pod spodem. Radzenie sobie z tymi problemami zwykle wiąże się ze znacznymi kosztami, ale czyszczenie laserowe to zmienia: jest to opłacalne rozwiązanie, które skraca czas czyszczenia i konserwacji. Jeśli sceptycznie podchodzisz do tych twierdzeń dotyczących terminów technicznych dotyczących lasera,można sobie wyobrazić, że usuwana warstwa jest po prostu odparowywana przez wiązkę lasera.   1. Wszystkie materiały mają próg ablacji Ablacja laserowa występuje, gdy warstwa materiału lub powłoka jest usuwana wiązką lasera.Jest to proces stojący za wszystkimi zastosowaniami czyszczenia laserowego.Wziąćlaserowe usuwanie rdzyna stali.Kiedy wiązka uderza w powierzchnię, wiązania molekularne w warstwie kurzu lub rdzy zostają zerwane i wyrzucone z podłoża.Mówiąc mniej technicznie, można sobie wyobrazić, że usuwana warstwa jest po prostu odparowywana przez wiązkę lasera.   Ablacja laserowa:     Prostym sposobem na zrozumienie znaczenia progu ablacji jest porównanie go z przerzuceniem piłki przez ścianę.Jeśli nie rzucisz go wystarczająco wysoko, nigdy nie przejdzie na drugą stronę.Nawet jeśli rzucisz piłkę tysiąc razy, zawsze przegrasz.To samo dotyczy odrdzewiania laserowego.Możesz strzelać wiązką lasera tysiąc razy, ale dopóki energia jest poniżej progu ablacji materiału, z którym pracujesz, nic nigdy nie zostanie usunięte. Teraz każdy materiał ma inne właściwości, a co za tym idzie inne wiązania molekularne.Innymi słowy, każdy materiał ma określony próg ablacji.Aby skutecznie usunąć warstwę z danego materiału, energia przekazywana przez wiązkę laserową musi być powyżej progu ablacji tego konkretnego materiału. 2. Możliwe jest usunięcie materiału w wysoce selektywny sposób Kontynuujmy naszą analogię.Wyobraź sobie, że za pierwszym znajdowała się druga, wyższa ściana i że piłka została rzucona z wystarczającą energią, aby przebić się przez pierwszą ścianę, ale niewystarczającą, aby przebić się przez drugą.Piłka odbiłaby się od drugiej ściany i wpadła między dwie ściany.Jeszcze raz, bez względu na to, ile razy rzucisz piłkę, zawsze uzyskasz ten sam wynik.Przejdziesz przez pierwszą ścianę, ale nigdy przez drugą. Ponieważ dla każdego materiału istnieje próg ablacji, czyszczenie laserowe może rozróżniać dwa lub więcej materiałów podczas próby usunięcia niepożądanej warstwy z obiektu.Biorąc pod uwagę wystarczająco dużą różnicę progu ablacji między materiałami, można wybrać materiał do usunięcia (tj. ten z niższym progiem ablacji), pozostawiając drugi materiał nietknięty. Na przykład próg ablacji rdzy jest znacznie niższy niż próg dla metali zwykłych, takich jak stal i aluminium.To samo dotyczy farby i oleju.Ta ogromna różnica między dwiema wartościami umożliwia całkowite odparowanie zanieczyszczeń i powłok bez ryzyka uszkodzenia materiału bazowego pod spodem.Po prostu nie ma wystarczająco dużo energii, by doszło do uszkodzenia. 3. Silny i krótki impuls mocy oznacza szybsze usuwanie Możesz myśleć o ablacji laserowej jako podobnej do rzeźbienia w kamieniu młotkiem i dłutem.Możesz użyć małego młotka i wykonać wiele małych uderzeń dłutem.Możesz też równie dobrze użyć większego młotka, aby wykorzystać większą moc, zmniejszając w ten sposób wymaganą liczbę uderzeń i zwiększając prędkość usuwania.Pomysł jest taki sam w przypadku czyszczenia laserowego, z tą różnicą, że chcesz usunąć tylko warstwę materiału: zanieczyszczenie. Systemy czyszczenia laserem światłowodowym mogą usunąć dowolną warstwę za pomocą dwóch różnych metod.Albo wiązka laserowa jest ciągłą falą światła, albo pulsuje z określoną częstotliwością powtarzania.Nawet jeśli wynik jest prawie taki sam, szybkość usuwania różni się znacznie w zależności od metody. Szybkość usuwania: lasery ciągłe a lasery impulsowe   Dla danej powierzchni włożenie tej samej energii w krótkim impulsie zwiększa moc.To jak używanie większego młotka.Impulsowa wiązka laserowa jest bardziej wydajna i zapewnia większą prędkość usuwania niż wiązka ciągła.I chociaż krótkie impulsy laserowe czyszczą powierzchnie szybciej, zapewniają również, że materiał znajdujący się pod spodem nie nagrzewa się zbytnio.   4. Jest wolny od materiałów eksploatacyjnych i przyjazny dla środowiska! Ponieważ ta metoda czyszczenia wykorzystuje tylko wiązkę lasera do odparowania warstwy, która ma zostać usunięta, dosłownie nie ma żadnych materiałów eksploatacyjnych.Na tym polega piękno laserów, które wymagają jedynie podłączenia do zasilania i są gotowe do pracy. Ponadto lasery nie wykorzystują produktów chemicznych ani rozpuszczalników.To sprawia, że ​​laserowe czyszczenie powierzchni jest jednym z najbezpieczniejszych rozwiązań, jeśli chodzi o usuwanie rdzy i powłok.Nie tylko nie ma odpadów chemicznych, którymi trzeba się zająć, ale pracownicy są całkowicie bezpieczni podczas pracy w pobliżu laserowych urządzeń czyszczących, które zostały zaprojektowane zgodnie z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa laserowego.Pracownicy nie będą potrzebować środków ochrony osobistej i nie będą musieli obchodzić się z tymi nieznośnymi chemikaliami. Biorąc to pod uwagę, ponieważ czyszczenie laserowe odparowuje materiały w opary, powinieneś mieć system wyciągu oparów w pobliżu lasera, aby upewnić się, że żadne cząsteczki farby, oleju lub kurzu nie zostaną uwolnione do powietrza.   5. Czyszczenie laserowe jest interesujące w różnych zastosowaniach przemysłowych Usuwanie spalonej gumy z form opon;nadanie nowego życia starym rurociągom;czyszczenie rur w elektrowniach jądrowych;a nawet większe projekty, takie jak usuwanie farby z zardzewiałego mostu i przygotowywanie powierzchni spawalniczych, to projekty, które mogą skorzystać z przemysłowego czyszczenia laserowego. Ta bezkontaktowa technika czyszczenia może być stosowana w niezliczonych zastosowaniach przemysłowych.Jedynym ograniczeniem jest zdolność do rozróżnienia między materiałem do usunięcia a tym, który ma być chroniony. W chwili obecnej do najczęstszych zastosowań czyszczenia laserowego należą: Wstępna obróbka spawalnicza w celu usunięcia rdzy i innych zanieczyszczeń z obszarów spawania Spawalnicze obróbki końcowe w celu usunięcia tlenków aluminium i stali nierdzewnej Laserowe przygotowanie powierzchni w celu maksymalizacji przyczepności farby Laserowe usuwanie tlenków z wlewków ze stopów specjalnych Usuwanie powłoki tuż po procesie powlekania w celu zastąpienia maskowania części na liniach produkcyjnych Odmalowywanie części, które w przeciwnym razie zostałyby złomowane z powodu defektów lakieru Ablacja laserowa jest używana nie tylko do czyszczenia, ale jest również szeroko stosowana w innych zastosowaniach przemysłowych.   W podsumowaniu Rozwiązania do czyszczenia laserowego mogą przezwyciężyć wiele problemów związanych z usuwaniem rdzy i innymi zastosowaniami czyszczenia przemysłowego.Wybierając konkretny materiał do usunięcia, lasery światłowodowe oferują szybkie rozwiązanie dla wielu branż, a także rozwiązanie typu „ustaw i zapomnij”. Jeśli jesteś zainteresowany procesem czyszczenia laserowego, skontaktuj sięQuestt Asia.Możemy poprowadzić Cię przez nasze stacje robocze, rozwiązania linii produkcyjnych i systemy laserowe OEM.

2022

03/11

technologia czyszczenia laserowego vs tradycyjna metoda czyszczenia

Rosnąca świadomość ochrony środowiska przyniosła ogromne wyzwania dla rozwoju branży sprzątającej na całym świecie.W odpowiedzi na tę sytuację pojawiły się różne technologie czyszczenia sprzyjające ochronie środowiska, w tym:maszyna do czyszczenia laserowegozyskuje coraz większą popularność w sektorach przemysłowych. Tak zwana technologia czyszczenia laserowego polega na zastosowaniu wysokoenergetycznej wiązki laserowej do oświetlania powierzchni przedmiotu obrabianego, dzięki czemu brud, rdza lub powłoka na powierzchniach są natychmiastowo odparowywane lub złuszczane.Czyszczenie laserowe to nowa technologia oparta na interakcji między laserem a materiałami.W przeciwieństwie do tradycyjnego czyszczenia mechanicznego, czyszczenia chemicznego lub czyszczenia ultradźwiękowego (proces czyszczenia na mokro),maszyna do czyszczenia laserowegonie wymaga żadnych rozpuszczalników organicznych na bazie CFC, które mogą niszczyć warstwę ozonową i szkodzić środowisku.Laserowe narzędzie do usuwania rdzyzapewnia ekologiczną metodę czyszczenia bez hałasu, nieszkodliwą dla ludzkiego ciała i środowiska.   W porównaniu z tradycyjnymi metodami czyszczenia czyszczenie laserowe ma wyraźne zalety: Jest wydajna, szybka i ekonomiczna przy niskim obciążeniu cieplnym i mechanicznym podłoża.Cały proces czyszczenia nie uszkodzi oryginalnego materiału, usuwane są jedynie zanieczyszczenia lub rdza z powierzchni materiału; Jest bezpieczny i niezawodny, ponieważ nie szkodzi zdrowiu operatorów; Może usuwać różne powłoki o różnej grubości i składnikach; Proces czyszczenia można łatwo kontrolować automatycznie.

2022

03/04

Zalety korzystania z czyszczenia laserowego w Twojej branży

Zalety korzystania z czyszczenia laserowego w Twojej branży Istnieje wiele korzyści z używania maszyn laserowych do usuwania rdzy z produktów.Pomoże to nie tylko przyspieszyć proces produkcji/naprawy, ale także zapewni opłacalne rozwiązanie. Oto kilka innych zalet czyszczenia laserowego rdzy metalicznej i podłoży niemetalicznych: Metoda laserowego czyszczenia rdzy jest w dużej mierze zautomatyzowana i łatwa do kontrolowania z odległej lokalizacji.Co więcej, automatyzacja i integracja z istniejącymi systemami zapewnia łatwą i zaawansowaną technologicznie inwestycję dla firm. Proces czyszczenia laserowego nie wymaga stosowania chemikaliów.To sprawia, że ​​metody czyszczenia laserowego są o wiele bezpieczniejsze w użyciu w przemyśle spożywczym i medycznym. Skład chemiczny materiału nie zmienia się przy czyszczeniu laserowym.To sprawia, że ​​technologia czyszczenia laserowego jest pierwszym wyborem do czyszczenia chemicznie bezpiecznych pojemników. Do usuwania rdzy nie ma potrzeby stosowania urządzeń do piaskowania pod wysokim ciśnieniem. Produkt końcowy po czyszczeniu laserowym jest znacznie drobniejszy niż przy innych metodach czyszczenia. Całkowita siła robocza i czas pracy to skrócone kolektory.W ten sposób oszczędzasz jednocześnie czas i pieniądze. Precyzyjne i punktowe czyszczenie jest łatwiejsze dzięki metodom czyszczenia laserowego Ponadto, czyszczenie laserowe ułatwia dotarcie do narożników i zakamarków skomplikowanych obiektów projektowych. Łatwiej jest zarządzać maszynami do czyszczenia laserowego niż tradycyjnymi metodami czyszczenia.

2022

02/25

Elementy laserowe na Zimowych Igrzyskach Olimpijskich w Pekinie 2022

Zimowe Igrzyska Olimpijskie w Pekinie 2022 trwają pełną parą.Podczas ceremonii otwarcia i przygotowań do Zimowych Igrzysk Olimpijskich w wielu miejscach zastosowano lasery.Zobaczmy, które linki mają zastosowania laserowe? 1. Pięć Kręgów Lodu i Śniegu Podczas ceremonii otwarcia jednym z szokujących obrazów było to, że „kostka lodu” została „wyrzeźbiona” w pięć pierścieni, z wysokości rzutowano 24 wycinarki laserowe, a rzeźba została odwrócona.Hokeista uderzył „piłkę” huśtawką, a „kostka lodu” stopniowo pękła, a ogromne pięć pierścieni lodu i śniegu ujawniło swój prawdziwy wygląd, powoli wznosząc się, a pięć pierścieni wyrwało się z lodu. Od Water Cube do Ice Cube, przy użyciu 24 „laserowych noży” otaczających publiczność, wyrzeźbiono krystalicznie czyste pierścienie olimpijskie. 24 grawerowane laserowo kostki lodu reprezentujące 24. Zimowe Igrzyska Olimpijskie oznaczają „grawerowaną historię, czas grawerowania”.Miasta-gospodarze ostatnich 23 Zimowych Igrzysk Olimpijskich pojawiały się jedno po drugim, a ostatecznym formatem był „Pekin, Chiny 2022”.   2.Zimowa pochodnia olimpijska 1268 wzorów dekoracyjnych w pochodni „Feiyang” z Zimowych Igrzysk Olimpijskich zostało wygrawerowanych laserem.Latarka „Feiyang” składa się głównie z trzech części: streamera zewnętrznego, streamera wewnętrznego i urządzenia spalającego wodór.Po raz pierwszy na świecie powłoka zewnętrzna wykorzystuje materiał kompozytowy z włókna węglowego i jest produkowana przez pierwsze w kraju i wiodące na świecie trójwymiarowe urządzenie tkackie.Tkana powłoka jest tylko miękkim „szkieletem” pochodni, a następnie jest w nią wstrzykiwana specjalna żywica, która po utwardzeniu i formowaniu staje się solidną skorupą.Następnie zeszlifuj, spryskaj, a następnie za pomocą grawerowania laserowego wygraweruj 1268 wzorów na korpusie palnika, a na koniec dokończ cały montaż. 3. Pisanie w chmurze Wieczorem 4 lutego 2022 r. oddział ceremonii otwarcia Zimowych Igrzysk Olimpijskich w Shenzhen użył lasera do pisania na chmurze i wpisał „pięć pierścieni” jako prezent na Zimowe Igrzyska Olimpijskie. Dzięki błogosławieństwu technologii laserowej Appotronics ALPD cztery olśniewające wiązki laserowe pomknęły w niebo.Po raz pierwszy na świecie lasery zostały użyte do napisania czterech znaków „Jeden świat, jedna rodzina” na chmurze, a logo „Pięć pierścieni” zostało wydrukowane na chmurze.Wiwaty Zimowych Igrzysk Olimpijskich. 4. Śnieżny ekran W Chińskim Narodowym Centrum Skoków Narciarskich, znanym jako „Xue Ruyi”, znajduje się zaawansowany technologicznie „ekran śnieżny”, który jest pełnokolorową projekcją laserową opracowaną wspólnie przez Hefei Panchromatic Light Display Technology Co., Ltd. i University of Nauka i technologia Chin.maszyna.

2022

02/18

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11