Rozwiązania wad spawania laserowego
W miarę jak przemysł rozwija się w kierunku wysokiej klasy, inteligentnego i ekologicznego, napędzanego popytem na nowe pojazdy energetyczne, baterie litowe, półprzewodniki i rynki wschodzące,Popyt na spawanie laserowe nadal jest stymulowanyW szczególności w dziedzinie elektroniki użytkowej, pojazdów nowych źródeł energii i innych dziedzin,wymagania dotyczące spawania laserowego są coraz wyższe, zapewniając ogromną przestrzeń rynkową do spawania laserowego.
Jednakże każda metoda przetwarzania wywoła pewne wady lub wadliwe produkty, jeśli nie opanuje się jej zasad i procesów, a spawanie laserowe nie jest wyjątkiem.Jedynie jeśli dobrze zrozumiemy te wady i nauczymy się ich unikać, możemy lepiej wykorzystać wartość spawania laserowego i przetwarzać produkty o pięknym wyglądzie i wysokiej jakościDzięki wieloletniemu doświadczeniu, inżynierowie QUESTT w dziedzinie zastosowań spawalniczych podsumowali kilka rozwiązań dla często występujących wad spawania, które mogą być wykorzystywane do odniesienia i komunikowania się z kolegami z branży!
1- Crack.
Szczeliny powstające podczas ciągłego spawania laserowego to głównie szczeliny termiczne, takie jak szczeliny kryształowe, szczeliny ciekłe itp.Głównym powodem jest to, że spawanie wytwarza dużą siłę kurczenia przed całkowitym utwardzeniemŚrodki takie jak wypełnienie drutu i podgrzewanie mogą zmniejszyć lub wyeliminować pęknięcia.
2Stomata
Porowitość jest wadą, która łatwo powstaje podczas spawania laserowego.Gaz wytworzony w płynnym basenie stopionej nie ma wystarczająco dużo czasu, aby uciecJednak spawanie laserowe chłodzi się szybko, a wytwarzane pory są na ogół mniejsze niż w tradycyjnym spawaniu fuzyjnym.Czyszczenie powierzchni przedmiotu przed spawaniem może zmniejszyć skłonność porów, a kierunek dmuchania również wpłynie na wystąpienie porów.
3- Płyskać.
Rozpraszanie wytwarzane przez spawanie laserowe poważnie wpływa na jakość powierzchni spawania i może zanieczyszczać i uszkodzić soczewkę.i odpowiednie zmniejszenie energii spawania może zmniejszyć rozpraszanieJeśli penetracja jest niewystarczająca, prędkość spawania może zostać zmniejszona.
4Podcięcie.
Jeśli prędkość spawania jest zbyt szybka, płynny metal z tyłu małego otworu skierowanego w stronę środka spawania nie będzie miał czasu na redystrybucję,i zatwardziać po obu stronach spawania tworząc podcięciaJeśli przepaść w złączach jest zbyt duża, stopiony metal do wypełniania złączy zostanie zmniejszony i łatwo wytworzyć podcięcia.jeśli czas spadku energii jest zbyt szybkiW przypadku, gdy nie jest to możliwe, małe otwór łatwo się zawali, powodując lokalne podcięcie.
5- Załamanie.
Jeśli prędkość spawania jest powolna, basen stopiony jest duży i szeroki, ilość stopionego metalu wzrasta, a napięcie powierzchniowe utrzymuje cięższy płynny metal,Centrum spawania zatonie.W tym momencie, gęstość energii musi być odpowiednio zmniejszona, aby uniknąć załamania się stopionego basenu.
Correctly understanding the defects produced during the laser welding process and understanding the causes of different defects can help us solve the problem of abnormal weld seams during the laser welding process in a more targeted manner.