Maszyna do czyszczenia laserowego życzę szczęśliwego nowego roku 2019
Zbliża się nowy rok 2019, laserowe urządzenie czyszczące składa najlepsze życzenia wszystkim!
Sprzęt do czyszczenia laserowego to nowa generacja systemu laserowego do przemysłowego czyszczenia powierzchni.Przyjmuje zaawansowane źródło lasera, laserowe skanery optyczne i system sterowania, aby spełnić wymagania procesu czyszczenia powierzchni metalowych.Można go dostosować do wymagań klienta w celu opracowania dedykowanego systemu czyszczenia.Szeroko stosowany do odtłuszczania laserowego powierzchni, usuwania farby laserowej, laserowego usuwania cynku, usuwania folii laserowej, czyszczenia laserowego, takiego jak powlekanie itp.
Laserowa obróbka wstępna powierzchni przemysłowych elementów i powierzchni jest często ekonomiczną alternatywą dla konwencjonalnego czyszczenia elementów.Oprócz niskiego zużycia energii proces bez mediów nie wymaga żadnych chemikaliów ani materiałów ściernych, dlatego czyszczenie światłem jest szczególnie zrównoważone i przyjazne dla środowiska.
Aby uniknąć uszkodzenia powierzchni elementu, stosuje się przemysłowe lasery czyszczące o krótkich impulsach.W zależności od intensywności, czasu trwania impulsu i długości fali można regulować różne efekty i właściwości powierzchni.Spektrum sięga od delikatnego czyszczenia do selektywnej struktury powierzchni.Efekt promieniowania laserowego zależy od absorpcji obrabianego materiału (RYSUNEK 1).
RYSUNEK 1.Przedstawiono widmo absorpcyjne różnych metali.(Dzięki uprzejmości: Laser Zentrum Hannover [LZH])
Metale mają wysoki współczynnik odbicia dla typowej długości fali ciała stałego wynoszącej 1064 nm, podczas gdy zanieczyszczenia i tlenki na powierzchni lepiej pochłaniają promieniowanie laserowe.Umiarkowane natężenia wiązki można zatem stosować do usuwania zanieczyszczeń z powierzchni bez uszkadzania metalu pod spodem.Podczas czyszczenia światłem, organiczne i kwaśne zanieczyszczenia tlenkowe są skutecznie zdmuchiwane z powierzchni metalowych elementów.
Poprzez intensyfikację parametrów lasera, materiały metaliczne w najwyższej warstwie granicznej (zwykle do 5 µm) mogą być modyfikowane w celu stworzenia struktur lub chropowatości.Jednym z przykładów jest poprawa zachowania korozyjnego metali lekkich i zwiększenie pola powierzchni poprzez chropowatość.
Czyszczenie wiązką laserową zapewnia wysoką precyzję i powtarzalność, co pozwala zaoszczędzić ogromne koszty w przemysłowej produkcji seryjnej.Inwestycja w obecną technologię laserową jest często wielokrotnie tańsza niż np. w mokre alternatywy chemiczne.Ponadto koszty eksploatacji wysoce wydajnych maszyn laserowych są zwykle znacznie niższe ze względu na ich niskie zużycie energii (kilka kilowatogodzin) i umiarkowane wymagania konserwacyjne.W ten sposób można osiągnąć znaczne oszczędności w kosztach jednostkowych komponentów, zwłaszcza przy dużych ilościach części i w pełni zautomatyzowanych procesach.
Elastyczność, jaką oferuje czyszczenie laserowe, sprawia, że nadaje się do różnych zastosowań przemysłowych, w tym do wstępnej obróbki złączy do klejenia i spawania;dokładne usuwanie konturu powłoki, na przykład w celu zapewnienia kontaktu elektrycznego;usuwanie farby do wstępnej obróbki kleju;i obróbka końcowa szwów spawalniczych oraz usuwanie zgorzeliny stali przed lakierowaniem/katodowym powlekaniem zanurzeniowym